Сварочный инвертор Страт

Качество, проверенное временем! Интернет-магазин сварочных инвероров. Производство - Россия!

Станок плазменной резки (с ЧПУ)

Станок плазменной резки "Термэйд" - это готовое решение для плазменной резки металла толщиной до 16 мм (с "края") и до 6 мм "с пробивкой". Источником для плазменного станка с ЧПУ является надежный инверторный аппарат плазменной резки СТРАТ-1045ПР с максимальным выходным током 105 Ампер. Автоматический плазменный раскрой листового металла с использованием ЧПУ на станке Thermade производится с высокой статической точностью позиционирования  - ±  0,2 мм/м. Максимальный размер рабочей поверхности - 1500 х 3000 мм.


Технические характеристики станка плазменной резки

Плазменный станок предназначен для заготовительной резки, разделительной резки. Получившиеся заготовки имеют высокую точность совпадения со схемой, таким образом дальнейшее соединение элементов сваркой или монтажом происходит легко и без отклонений от проекта. Необходимость механической обработки изделий после резки практически отсутствует - Вы получаете готовое изделие в соответствии с запрограммированным планом.

Скорость перемещения резака (мм/с)  120 
Точность позиционирования (мм/м) ±0,2
Количество горелок 1 плазменная горелка
Регулировка горелки по высоте автоматическая
Размер листа (мм) 1500 х 3000
Максимальная толщина резки с края (мм)  12
Максимальная толщина резки с пробивкой (мм)  6
Максимальный ток источника (Ампер) 105
Плазмообразующий газ воздух

Составные части станка плазменной резки

1. Координатный стол

Система позиционирования с ЧПУ (стол) имеет внешние размеры 2100 х 4000 мм. Резка листов металла производится на рабочей поверхности размером 1500 х 3000 мм. Сама столешница плазменного станка выполнена из легкосплавных материалов. Высокоточные направляющие, зубчатые рейки, колеса и прочая оснастка поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации.

2. Портальные направляющие

Портальные направляющие устанавливаются вдоль столешницы. Длина направляющих определяет максимальную длину разрезаемого листа (координата Х) и может быть исполнена для резки листа длиной в пределах от 2 до 24 метров. На практике, при высокой загрузке машины, рекомендуется выбирать общую длину Х координаты в два раза больше, чем длина разрезаемого листа. При этом, пока на одной половине машины производится раскрой, на другой половине можно снимать заготовки и устанавливать новый лист.

3. Портал

Портал передвигается вдоль столешницы по портальным направляющим. Длина портала определяет максимальную ширину разрезаемого листа (Y координата) и, в зависимости от типа машины,  может быть исполнена для резки листа шириной в пределах от 1,5 до 6 метров.

Двухдвигательный портал приводится в движение двумя согласованными двигателями Х координаты  и обеспечивает большую точность позиционирования ±0,10 мм/м.

4. Каретка

Каретка перемещается вдоль портала. На каретке установлен держатель плазмотрона (газового резака) и двигатель для его вертикального перемещения (Z координата). Перемещение каретки вдоль портала осуществляется посредством отдельного двигателя Y координаты (ведущая каретка Y1). Для машин плазменной резки – одна ведущая каретка.

5. Система управления

Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности:

  • считывание и изображение предложенного плана плазменной резки
  • изменение технологических параметров для плазмы: скорость резки, высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, время исполнения отверстий
  • изменение технологических параметров для газовой резки: скорость резки, время исполнения отверстий, время нагрева
  • имитация резки
  • старт и управление процессом резки
  • корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом – Z координата)
  • приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки

Управляющее устройство CNC исполнено в виде стойки высотой 1500 мм. В стойке  размещены все части управляющего устройства. Стойка обеспечивает механическую защиту модулей (IP40), защиту внутреннего оборудования с аспекта EMC (электромагнитная совместимость).


Стойка содержит следующие части:

  • Управляющий компьютер
  • 15'' цветной монитор
  • Распределительная панель с интерфейсными модулями
  • Блок питания
  • Коннекторное поле
  • Кабельное соединение управляющего устройства с координатным столом
  • Кабели координатного режущего стола

Программное обеспечение станка плазменной резки


Технологическая программа Command’n Cut создана для операционной системы WINDOWS. Программа Command’n Cut способна решить все необходимые задачи из области машиностроения, и разработана таким образом, чтобы ей можно было легко управлять, и значительно ускорять подготовку планов резки и работу с режущим станком. Command’n Cut предназначена для обеспечения технологической подготовки производства, точности и качества.

Система служит для создания планов резки из чертежей, для операций ввода и вывода из банка данных, и для других технологических операций.

           

Аппарат плазменной резки СТРАТ-1045ПР

Внешний вид источника для станка плазменной резки:

или  

Слева - новый корпус, справа - старый корпус.

Технические характеристики аппарата плазменной резки

  • Напряжение сети - 380В, 3 фазы + земля
  • Ток резки - 20-105А
  • Напряжение холостого хода - 300В
  • Ток потребления - 10А по каждой фазе
  • ПВ - 60%
  • Габаритные размеры -  300х220х250мм (длинна, ширина, высота).
  • Масса - 17 кг

Преимущества аппарата плазменной резки СТРАТ-1053ПР:

  • Инверторная технология (высокий КПД - экономия электроэнергии, ток с минимальными погрешностями)
  • Компактный размер и малая масса
  • Интерфейс с ЧПУ и технология соединения резака FastConnect
  • Конструкция Powercool™ более эффективно охлаждает внутренние компоненты
  • Высокая надежность и качество компонентов
  • Срок эксплуатации не ограничен

Подробное описание плазмореза СТРАТ>>

Плазменный станок в работе:

Станок плазменной резки примеры работ

Цена, сроки и комплект поставки на станок плазменной резки

Состав комплекта поставки:

  • Координатный стол
  • Система управления (стенд)
  • Программное обеспечение
  • Аппарат плазменной резки СТРАТ-1045ПР
  • Плазмотрон S-105

Стоимость плазменного станка


Наименование


Технические характеристики

Кол-во Цена (в руб. с НДС)

1

Координатная машина

Столешница рамной конструкции, рельсовый путь, портал, суппорт.

1

400 000,00

2

ЧПУ

Микропроцессорная система управления, программное обеспечение, ПК, стойка управления. Блок отслеживания резака по высоте над  металлом во время резки.

Задание первоначальной высоты при прожиге

1

100 000,00

3

Аппарат плазменной резки

Аппарат «СТАРТ-1053ПР», с плазмотроном

1

177 000,00


Итого



767 000,00

Срок поставки составляет до 30 дней после получения предоплаты. Платеж можно разбить на несколько частей, но отгрузка производится только после полной оплаты заказа. Условия поставки - самовывоз или отгрузка в ТК.

Гарантия 1 год.


Заказать станок плазменной резки

Позвоните нам или пишите на почту, мы с удовольствием ответим на любые вопросы:

  • +7 (812) 648-03-70
  • +7 (999) 212-25-05
  • Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript


 

Добавить отзыв

Защитный код
Обновить

Новости

Новый цвет корпуса!

Темно-бирюзовый
Sample image

Линейка 2012 года!

Встречайте новый Старт с расширенными функциями!
Sample image

Страт с доставкой!

Теперь Страт можно заказать с доставкой на дом!
Sample image

Официальный сайт

Здесь представлены все модели Страт, цены всегда актуальны
Вы находитесь здесь: Главная Каталог СТАНКИ плазменной резки